Alloggiamento personalizzato per parti pressofuse con verniciatura in lega di alluminio e zinco Per la password del localizzatore digitale del cabinet di sicurezza con Smart Cabinet Lock elettronico Blocco

Alloggiamento personalizzato in lega di alluminio e zinco con verniciatura per parti pressofuse. Sblocco elettronico con Smart Cabinet Lock. Siamo una fabbrica.
Richiede una citazione

Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Pressione Struttura Camera
Orizzontale
Tolleranza Grade
7
Casting Qualità di superficie
2
Certificazione
ISO 9001: 2008
consegna
15 giorni lavorativi
esperienza
dal 2006
certificato disponibile
iso,sgs,certificazione materie prime,cust normale
garanzia
abbiamo assunto il 100 per cento della responsabilità del problema della qualità
ispezione
ispezione di fabbrica al 100% in casa
campione
gratis
esperienze oem
13 anni
articolo
parti di stampaggio in metallo personalizzate
qualità
livello alto
assicurazione commerciale
proteggi il tuo ordine
software applicato
pro/e,auto cad,solido lavoro,caxa
team di vendita
risposta entro 24 ore
superficie finita
sabbiatura, verniciatura, lucidatura, rivestimento in polvere
s&d
3 tecnici per la parte di stampaggio elettrica placcata oro
porta
Qingdao/Shanghai/Guangzhou
Pacchetto di Trasporto
Wooden Box/Cartons/as Your Need
Specifiche
OEM ODM parts
Marchio
YX
Origine
Shandong, China
Codice SA
73259990
Capacità di Produzione
According to The Customer′s Needs and Arrange The

Descrizione del Prodotto

Descrizione del prodotto: La pressofusione è un processo di colata di metallo caratterizzato dal fatto di forzare il metallo fuso ad alta pressione in una cavità dello stampo. La cavità dello stampo viene creata utilizzando due stampi in acciaio per utensili temprati che sono stati lavorati in forma e lavorano in modo simile a uno stampo a iniezione durante il processo. La maggior parte delle pressofusione è realizzata in metalli non ferrosi, in particolare zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, peltro e leghe a base di stagno. A seconda del tipo di metallo da colare, viene utilizzata una macchina a camera calda o fredda. L'attrezzatura di colata e le matrici metalliche rappresentano costi di capitale elevati e questo tende a limitare il processo ad una produzione di volume elevato. La fabbricazione di parti che utilizzano la pressofusione è relativamente semplice, con solo quattro fasi principali, che mantengono basso il costo incrementale per articolo. È particolarmente adatto per una grande quantità di getti di piccole e medie dimensioni, ed è per questo che la pressofusione produce più getti di qualsiasi altro processo di colata.[1] le pressofuse sono caratterizzate da una finitura superficiale molto buona (mediante standard di colata) e da una consistenza dimensionale.
Specifiche del prodotto:
Materiale: Alluminio, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 ecc.
Dimensione: Secondo il disegno o campione
Standard: DIN GB ISO JIS BA ANSI
Attrezzatura per colata: 80T/160T/250T/300T/500Tcasting machine, sabbiatrice, stufa elettrica 5T, rivelatore metallografico, produzione indipendente di stampi
Processo di produzione: Lucidatura/sabbiatura/EDM/fresatura/grana/smerigliatura/pretrattamento/spegnimento/tornio/taglio filo/ricottura/tempra ecc.
Attrezzatura di fusione: 1. Lavorazione pressofusione ad alta pressione:125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Macchina per colata a gravità: 5 linee di produzione 3. Lavorazione pressofusione a bassa pressione: 1 linea di produzione 4. Macchina per colata di sabbia: 6 linee di produzione 5. Attrezzature di degassamento e possibilità di raffinare il materiale 6. Lavorazione: 5 set macchine CNC; 3 set fresatrici; 3 setmachines Turning; 10 set di macchine trapanatrici e maschiatrici
Materiale e durezza di stampi e componenti per vari metalli fusi
Componente di stampo Metallo fuso
Stagno, piombo e zinco Alluminio e magnesio Rame e ottone
Materiale Durezza Materiale Durezza Materiale Durezza
Inserti cavità P20 290-330 HB H13 42-48 HRC DIN 1.2367 38-44 HRC
H11 46-50 HRC H11 42-48 HRC H20, H21, H22 44-48 HRC
H13 46-50 HRC
Core H13 46-52 HRC H13 44-48 HRC DIN 1.2367 40-46 HRC
DIN 1.2367 42-48 HRC
Perni principali H13 48-52 HRC DIN 1.2367 preduro 37-40 HRC DIN 1.2367 preduro 37-40 HRC
Parti di colata H13 48-52 HRC H13 DIN 1.2367 46-48 HRC 44-46 HRC DIN 1.2367 42-46 HRC
Ugello 420 40-44 HRC H13 42-48 HRC DIN 1.2367 H13 40-44 HRC 42-48 HRC
Perni espulsori H13 46-50 HRC H13 46-50 HRC H13 46-50 HRC
Manicotto pistone H13 46-50 HRC H13 DIN 1.2367 42-48 HRC 42-48 HRC DIN 1.2367 H13 42-46 HRC 42-46 HRC
Blocco di supporto 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB
Vantaggi e svantaggi: Eccellente precisione dimensionale (a seconda del materiale di colata, ma tipicamente 0.1 mm per i primi 2.5 cm (0.004 pollici per il primo pollice) e 0.02 mm per ogni centimetro aggiuntivo (0.002 pollici per ogni pollice aggiuntivo). Superfici di fusione lisce (Ra 1-2.5 micrometri o 0.04-0.10 thou rms). Le pareti più sottili possono essere colate rispetto alla sabbia e alla fusione permanente dello stampo (circa 0.75 mm o 0.030 poll.). Gli inserti possono essere fusi (come inserti filettati, elementi riscaldanti e superfici di appoggio ad alta resistenza). Riduce o elimina le operazioni di lavorazione secondarie. Velocità di produzione rapide. Resistenza alla trazione della fusione fino a 415 megapascal (60 ksi). Fusione di metalli a bassa fluidità. Lo svantaggio principale alla pressofusione è il costo di capitale molto elevato. Sia l'attrezzatura di colata richiesta, sia gli stampi e i relativi componenti sono molto costosi, rispetto alla maggior parte degli altri processi di colata. Pertanto, per fare della pressofusione un processo economico, è necessario un grande volume di produzione. Altri svantaggi sono che il processo è limitato ai metalli ad alta fluidità, e i pesi di colata devono essere compresi tra 30 grammi (1 oz) e 10 kg (20 lb).[nota 3][10] nel processo di pressofusione standard il getto finale avrà una piccola quantità di porosità. Ciò impedisce qualsiasi trattamento termico o saldatura, perché il calore provoca l'espansione del gas nei pori, che provoca micro-crepe all'interno della parte e esfoliazione della superficie.[4] pertanto, un relativo svantaggio della pressofusione è che è solo per parti in cui la morbidezza è accettabile. Le parti che necessitano di indurimento (mediante indurimento o indurimento della scatola) e tempra non vengono fuse in stampi. Perché scegliere noi? In Cina, abbiamo più di 13 anni di esperienza nella trasformazione di società straniere per società straniere. Cina produttore a Qingdao,non commercio società prezzo competitivo e servizio piacevole ISO/SGS passato applicazione: Auto, dispositivi medici, elettronica, giocattoli, mobili, industriali, ecc i nostri prodotti: 1. auto parti, auto parti classiche 2. Parti macchina, corpo pompa alloggiamento, parti motore, cilindri, pistoni, scatola del cambio. 3. parti di pentole, parti di pentole. 4. Parti di apparecchiature mediche, alloggiamento, alloggiamento dello strumento, trave, alloggiamento... ecc. 5. Parti per biciclette e motocicli, parti per attrezzature sportive, custodie, coperture, dissipatori di calore. La nostra politica: Innovazione e sviluppo nella tecnica elevato livello di competenza qualità eccellente consegna puntuale alle esigenze del cliente PACCHETTO: Trasporti:

Contattaci

Non esitare a inviare la tua richiesta nel modulo sottostante Ti risponderemo entro 24 ore